Роботизированная система резки изменяет традиционную технологию резки, не только обеспечивает гладкий рез и высокую точность, но также экономит последующий процесс шлифования, что является предпочтительным в обрабатывающей промышленности. В реальном производстве роботизированное режущее оборудование имеет очевидные преимущества в улучшении качества продукции, эффективности производства, сокращении цикла разработки продукции, снижении трудоемкости и экономии сырья. Несмотря на то, что стоимость оборудования роботизированной системы резки высока, а разовые инвестиции велики, она относительно доступна для долгосрочного использования Стабильность производства режущего робота относительно высока, что может обеспечить качество продукта и Избавьтесь от громоздких процессов, таких как измерение и рисование перед резкой.Значительно повысьте эффективность работы и играйте все более важную роль в обрабатывающей промышленности. Широко используется в легковых автомобилях, грузовиках, вилочных погрузчиках, строительной технике, сельскохозяйственной технике, фитнес-оборудовании, обслуживании деталей и других отраслях промышленности, в основном используется для резки автомобильных панелей, включая двери, крыши, боковые панели, крышки двигателя, крышки багажника, бамперы, Крылья и т.д., вместо ручной плазменной резки, вместо штампов для обрезки и штамповки. Помимо металлических материалов, он также может резать неметаллические материалы, такие как материалы для мягкой обуви, акриловые изделия ручной работы и пластиковые детали.

Функции:

1. Технология резки тесно связана с промышленными роботами;

2. Гибкая обработка;

3. Трехмерная резка, одноразовая формовка;

Основная конфигурация и производительность:

1. Роботы: Yaskawa, Fanuc, KUKA, ABB, Staubli, шестиосевые, 12–600 кг.

2. Методы резки: плазменная резка, газовая резка, резка волоконным лазером, резка вибрационным ножом и т.д.;

3. Система управления: роботизированная система PLC+;

4. Рабочий стол: плоский, вращающийся, раздвижной и т. д.;

5. Способ установки: передняя установка, боковая установка, перекидная установка, портальный станок и т. д.;

6. Программное обеспечение для программирования: визуальное программное обеспечение, SprutCAM и т. д.