В соответствии с требованиями к продуктам и процессам различных отраслей промышленности, мы можем настроить расширяемую производственную линию для укладки на поддоны, подходящую для площадки заказчика, которая может осуществлять упаковку, взвешивание, тестирование, транспортировку, формование, маятник, укладку на поддоны и прессование мешков / коробок / коробок. /бутылки Укладка и другие функции для достижения полуавтоматической или беспилотной автоматизации. Различные онлайн-интерфейсы могут быть зарезервированы для подключения к системам управления, таким как MES. Широко используется для хранения и транспортировки продуктов в таких отраслях, как электроэнергетика, металлургия, цемент, химическая промышленность, неметаллические полезные ископаемые, продукты питания, фармацевтика и электронные продукты, такие как: тальк, диоксид титана, известняк, минеральная вода, лапша быстрого приготовления, электроинструменты и т. д.

Функции:

1. Высокая вместимость паллетирования и широкая адаптируемость;

2. Слой укладки аккуратный и красивый;

3. Низкая себестоимость;

4. Высокая степень автоматизации, экономия трудозатрат;

5. Простая структура и несколько частей. Таким образом, частота отказов деталей низкая, производительность надежная, техническое обслуживание и ремонт просты, а необходимых деталей на складе мало;

6. Небольшой размер. Это выгодно для размещения производственной линии в здании завода заказчика, а также позволяет зарезервировать большую складскую площадь. Робот-палетоукладчик может быть установлен в узком пространстве и эффективно использоваться;

7. Сильная применимость. При изменении размера, объема, формы товара заказчика и внешних габаритов лотка необходимо лишь внести небольшую модификацию на сенсорный экран, что не повлияет на нормальное производство заказчика. А смена механического паллетайзера довольно хлопотна или даже невозможна;

8. Низкое энергопотребление. Обычно мощность механического укладчика на поддоны составляет около 26 кВт, а мощность робота-укладчика на поддоны составляет около 5 кВт. Значительно снизить эксплуатационные расходы клиента;

9. Всеми элементами управления можно управлять на экране шкафа управления, и операция очень проста;

10. Нужно только найти начальную точку и точку размещения, метод обучения прост и понятен.

Основная конфигурация и производительность:

1. Роботы: Yaskawa, Fanuc, KUKA, ABB, 4-осевые, 6-осевые, 5–600 кг.

2. Производственная линия: настраивается в соответствии с требованиями, может быть оснащена конвейерной линией, линией круглого барабана, линией квадратного барабана, механизмом сканирования кода, механизмом взвешивания, механизмом сортировки, механизмом упаковки в запечатывающую пленку и т. д.

3. Применимая упаковка: 0,1-100 кг, в мешках, коробках, ящиках, бутылках и банках.

4. Производительность: 600-750 раз/час.